近日，在雅安市110kV輸電線路高速跨越處X射線探傷全景，中機航飛運維人員正使用無人機搭載便攜式X射線檢測裝置，對耐張線夾進行X光探傷檢測。這是中機航飛在項目實施中首次運用該項技術，標志著中機航飛輸電線路運維業務版塊向全數字化管理邁出了重要一步。

      檢測人員啟動X光射線脈沖機，電腦屏幕快速顯示出金具的清晰檢測圖像，通過實時查看金具內部高清圖像，能有效發現金具壓接質量是否合格、內部是否存在損傷，預防潛在的斷線、掉線事故。

      “以往，運維人員無法直接判斷耐張線夾內部故障，每次檢查時，需在線路停電時，地面作業人員要先將探傷裝置吊至作業位置后，高空作業人員將裝置安裝在檢測位置，并返回橫擔處，檢測工作才能開始，步驟多、難度大、耗時長。該裝置實現了X射線裝置小型化、采集圖像清晰化和線夾全方位拍攝等多種新功能，無需作業人員登塔，單基耐張塔檢測時間節省了4倍，有效地杜絕了作業人員高空作業風險，大幅提升檢測效率。此時正在檢測的架空線路檔距超過800米，傳統的人工檢測方式效率低，效果差。另外，在檢測期間，輸電線路全程帶電運行，不會影響運行，從而保障了主網線路的安全可靠。”項目負責人卜太龍介紹道。

      近年來，中機航飛持續深化無人機應用場景拓展，以無人機微應用系統建設為基礎，推動檢修作業從機械化向智能化轉變，目前無人機多場景應用已在紅外測溫、新建線路驗收、交叉跨越距離測量、帶電清洗等10余項檢測作業中得到廣泛應用。實現了無人機巡檢自主飛、快速傳、智能判全環節數字技術應用，進一步提升了“立體巡檢+集中監控”智能運維模式效率。

      下一步，中機航飛將繼續探索無人機帶電檢測技術的應用，分析成效、總結經驗，不斷推進無人機巡檢智能化、信息化、精益化，助力電網數字化轉型，進一步提高設備運檢效率和運檢質量，運用新技術維護輸電線路“零缺陷”安全運行。